在一個平臺中接入多個廠站需要平臺在設(shè)計之初都必須進行集團化考慮，方面保證多廠接入后仍然具備相同的響應(yīng)速度，另一方面廠站之間的數(shù)據(jù)隔離也必須保證，在基于角色的權(quán)限訪問控制（RBAC,Role-Based Access Control)中加入組織結(jié)構(gòu)的控制，使得不同廠站的人員僅可訪問其所屬廠站的內(nèi)容，但集團中心人員可以根據(jù)授權(quán)訪問多個廠站的數(shù)據(jù)。

由于微服務(wù)和實時計算引擎帶來的優(yōu)勢，多廠站的接入僅需對平臺進行橫向擴展即可保證整個平臺的可用性和低延時，不用對底層技術(shù)做任何調(diào)整。

2 、利用大數(shù)據(jù)、云計算、物聯(lián)網(wǎng)等新一代信息技術(shù)實現(xiàn)生產(chǎn)一線與決策系統(tǒng)閉環(huán)管理

集團自動化管理平臺基于云計算、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)等新一代信息技術(shù)，提供了一套集業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)與生產(chǎn)數(shù)據(jù)為一體的綜合管理平臺。傳統(tǒng)的信息化系統(tǒng)功能較為單一，業(yè)務(wù)間相互隔離，容易產(chǎn)生數(shù)據(jù)孤島，如設(shè)備管理系統(tǒng)、采購系統(tǒng)、庫存系統(tǒng)之間相互獨立，無法進行有效聯(lián)動。通過統(tǒng)一的綜合管理平臺，打通各個業(yè)務(wù)模塊間壁壘，實現(xiàn)生產(chǎn)一線與決策系統(tǒng)閉環(huán)管理。

 1)  實現(xiàn)對水質(zhì)凈化廠運營全面的信息感知

將前沿技術(shù)如微服務(wù)、分布式實時計算引擎等融入水務(wù)集團自動化管理平臺，進行污水處理廠數(shù)據(jù)的信息化建設(shè)，消除信息孤島，加強內(nèi)部管理。通過該系統(tǒng)將生產(chǎn)與運行管理有機地結(jié)合起來，以軟件平臺作為企業(yè)管理層和現(xiàn)場自動化控制層數(shù)據(jù)共享、分析、交換的基礎(chǔ)平臺，實現(xiàn)生產(chǎn)運行集中監(jiān)視、運行數(shù)據(jù)曲線分析、數(shù)據(jù)優(yōu)化與報表管理、報警管理、手機APP移動應(yīng)用等功能，全面提升企業(yè)的生產(chǎn)管理效率和運營管理水平。

2)  實時掌控水質(zhì)凈化廠設(shè)施及工藝流程的運行情況及維修實況

將水質(zhì)凈化廠及泵站的監(jiān)測儀表、設(shè)備設(shè)施、視頻監(jiān)控的信號接入到自動化管理平臺中，實現(xiàn)對水質(zhì)凈化廠及泵站的生產(chǎn)運營、維修養(yǎng)護和安防情況的實時遠程監(jiān)視，保證安全生產(chǎn)，提高風險應(yīng)對能力；對所采集的現(xiàn)場設(shè)備設(shè)施及工藝流程中的真實運行數(shù)據(jù)做專業(yè)分析，以表格、曲線等可視化的方式展現(xiàn)，方便后續(xù)管理以及歷史數(shù)據(jù)追溯。

3)  對水質(zhì)凈化廠設(shè)備設(shè)施及工藝流程報警預(yù)警

可根據(jù)現(xiàn)場運行情況，自定義報警規(guī)則、報警接收人和接收方式。報警一旦觸發(fā)，可通過短信或微信方式第一時間通知值班人員，保證水質(zhì)凈化廠穩(wěn)定運行；平臺可以對歷史報警情況進行統(tǒng)計和智能報警綜合分析，為管理決策提供支持。

4）生產(chǎn)運營各類數(shù)據(jù)報表自動生成

提供用于數(shù)據(jù)挖掘和智能分析的業(yè)務(wù)報表，定時自動生成并支持編輯、自 定義報表格式。通過對整個生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)的統(tǒng)計，各級管理人員和調(diào)度人員能 夠及時、準確、全面地了解和掌握污水處理生產(chǎn)的實時數(shù)據(jù)和歷史數(shù)據(jù)。公司 管理人員可以隨時主動調(diào)取水質(zhì)凈化廠的各類運行報表，加強監(jiān)管。

5） 完善對資產(chǎn)全生命周期管理，建立巡檢維修養(yǎng)護智能化流程

建立以集團為大中心、各廠為分中心的設(shè)備資產(chǎn)信息化全生命周期管理流 程，對設(shè)備臺賬管理、巡檢管理、維修養(yǎng)護管理、工單管理、庫存管理等流程 建立制度化、流程化、科學(xué)化管理。從而提高整個廠區(qū)管理人員、執(zhí)行人員的 效率。

6） 實現(xiàn)互聯(lián)網(wǎng)+移動作業(yè)應(yīng)用

可通過移動App對水質(zhì)凈化廠生產(chǎn)運營情況進行移動管控，包括工藝運行 情況、數(shù)據(jù)信息、報表、設(shè)備臺賬等；生產(chǎn)人員通過移動App完成巡檢、設(shè)備 保修等工作，實現(xiàn)無紙化辦公，提高工作效率；所有完成動作以電子化形式記 錄在案，便于任務(wù)追蹤與人員管理。融入VR、MR、語音識別技術(shù)幫助提升工作 效率，提高工作質(zhì)量。

7） 實現(xiàn)對生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析，挖掘數(shù)據(jù)價值

對各水質(zhì)凈化廠生產(chǎn)過程中的大量生產(chǎn)運行數(shù)據(jù)、水質(zhì)化驗數(shù)據(jù)、設(shè)備運 行數(shù)據(jù)，借助云計算優(yōu)勢，對這些海量數(shù)據(jù)進行深度挖掘、數(shù)據(jù)分析，對基礎(chǔ) 數(shù)據(jù)進行二次加工。發(fā)揮數(shù)據(jù)背后價值。如KPI指標、設(shè)備故障診斷、預(yù)防性 維護、決策支持等，提升企業(yè)科技實力。

8） 建立科學(xué)化的數(shù)據(jù)決策支持

結(jié)合全廠內(nèi)人員組織結(jié)構(gòu)情況，建立一套科學(xué)、高效的辦公流程方式，降 低人員日常工作的勞動負荷，同時又能對數(shù)據(jù)進行綜合運用，為設(shè)備故障診斷、 生產(chǎn)調(diào)度、方案擇優(yōu)、運營管理提供科學(xué)化的輔助決策支持。為各級領(lǐng)導(dǎo)提供 更為科學(xué)有效的監(jiān)管考核手段。比如值班、巡檢、維修養(yǎng)護工作。

1. 提質(zhì)增收：在出水水質(zhì)不斷優(yōu)化的基礎(chǔ)上，年處理水量增幅達10%以上；

2. 降本高效：通過一套平臺集中管理9座污水廠和16座泵站，節(jié)省建設(shè)成本；

3. 結(jié)構(gòu)優(yōu)化、效率提升：工作效率大幅提升，人力需求減少；

4. 水質(zhì)大幅提升：大幅降低出水COD、氨氮

5. 員工數(shù)字化實現(xiàn)雙百目標：一線員工數(shù)字化比例從零提升到100%，管理人員數(shù)字化比例提升至100%；

6. 樹立企業(yè)品牌新形象：改善整個廣州黃埔區(qū)水環(huán)境，實現(xiàn)城市可持續(xù)發(fā)展。

在數(shù)字經(jīng)濟的時代，上海昊滄17年來不斷探索應(yīng)用于水務(wù)行業(yè)的先進信息技術(shù)，借助先進技術(shù)助力水務(wù)集團企業(yè)與生產(chǎn)經(jīng)營的深度融合，數(shù)字化連接集團企業(yè)與下屬廠站，讓集團與廠站、廠站與廠站、人與設(shè)備、設(shè)備與設(shè)備之間無縫對接，共享生產(chǎn)運營的所有數(shù)據(jù)及信息，提高生產(chǎn)與管理效率，推動企業(yè)向“數(shù)字智能企業(yè)”邁進。